永續亮點

ESG 特色故事

上銀科技以卓越技術與前瞻設計，在精密機械、智慧自動化與綠色能源領域引領市場發展，不僅提供突破性的解決方案，更透過創新技術的整合，為全球客戶創造更多價值。

上銀科技領先業界推出台灣首創 RCH-100E 高速放電銑削頭，專為高階放電加工設計的高速直驅迴轉工作台，榮獲第 33 屆台灣精品「 銀質獎 」。其高速旋轉技術，將傳統放電加工升級為「放電銑削」，加工效率提高 5 倍，加工精度更提升到 2 微米。此項技術對於航空、半導體、醫療等需要高精密度及高硬度零組件生產需求的產業，提供了卓越解決方案，提升生產力與成品品質。RCH-100E 高速放電銑削頭採用特殊合金材質，在維持同等剛性條件下，成功減輕 30% 重量，有效減少機台運行時的能源消耗，為放電加工設備注入節能新價值。同時，「 放電銑削 」技術成功降低銅電極消耗量達 70%，降低生產成本。

RCH-100E 高速放電銑削頭為放電加工業者解決生產力與品質上的痛點，以永續設計開創新的產業價值。

在全球精密機械產業中，上銀科技一直堅持創新與品質。在全球氣候變遷的壓力下，我們不僅專注於技術突破，更開始思考如何讓創新結合價值鏈共同實現環境永續。2024 年度上銀科技通過了科學基礎減量目標倡議( Science Based Target initiative, SBTi ) 的目標審核，確認減碳目標、路徑與「 巴黎協定 」溫升不超過 1.5°C 的目標一致。

減碳目標範疇一與範疇二基準年設定為 2021 年，中期目標：至 2030 年絕對減量 42%，長期目標：至 2050 年絕對減量 90%。範疇三以 2022 年為基準年，主要碳排為採購的產品與服務、燃料與能源的相關活動、銷售產品的使用及上游運輸與配送，占整體範疇三約 90%。中期目標：至 2030 年絕對減量 25%，長期目標：至 2050 年絕對減量 90%。為了實現減碳目標，上銀將加大低碳產品的研發投入，從產品的原料選擇、運輸、製造過程到使用階段展開各項減碳任務。

對上銀來說，通過 SBTi 目標審核只是起點，「減碳不是單一部門的責任，而是公司文化的一部分」，每位同仁都是淨零轉型的重要成員；上銀也建立獎勵制度，鼓勵員工一起發揮創意實踐減碳。同時，我們也持續與價值鏈夥伴合作，降低營運過程對環境造成的負面影響，朝向 2050 年淨零排放邁進。

上銀科技產品的研發與製造，一直不斷追求創新與穩定品質，更積極導入國際標準，推動環保節能和企業社會責任的實踐。企業長遠發展離不開對環境的關注，上銀將實踐環境永續作為企業核心價值之一，致力於打造更具永續性的產品和解決方案。

2024 年，上銀科技榮獲德國萊因驗證單位頒發的「 滾珠螺桿 R40 」與「 線性滑軌 HG25 」產品碳足跡 ISO 14067:2018 證書。透過碳足跡分析，經營者能夠全面了解產品在生命週期各階段的碳排放、能源消耗和資源使用的效率問題，從而鎖定排放熱點並進行針對性改進，不僅提升公司減碳管理績效，更有助於優化產品設計，打造更環保、低碳的產品，實現技術創新與環境責任的雙贏。

上銀科技以減碳為目標，深入推動節能減排措施。例如，選擇低碳的原材料，並積極採用節能設施，對物流運作進行改善，力求在每一個環節中最大限度地降低碳排放。此外，通過與供應鏈夥伴合作，公司將進一步提高供應鏈的透明度，促進整體碳排放的減少。上銀持續推動更潔淨、更具韌性的永續解決方案，有助於減少環境負擔，也為客戶提供具競爭力的產品和服務。

113學年度全國高級中等學校學生工業類技藝競賽第 29 職種「 機器手臂技術 」共有 35 家學校參賽，嘉義高工今年使用上銀科技機器手臂參加競賽，一舉拿下第一名金手獎，證明使用台灣自行研發的上銀科技機器手臂也可以勇奪冠軍。

上銀科技與嘉義高工的合作始於 112 學年度嘉義高工承辦工科賽，因該職類符合工業 4.0 與自動化與智慧製造趨勢，在總召-鄭慶民院長大力推動下，台灣智慧自動化與機器人協會(TAIROA)製作宣傳與提供學科考題、上銀承諾 5 年內提供機器手臂，嘉義高工校長陳瑞洲、實習主任黃建昭與電機科主任陳敏雄承接舉辦任務，在各界通力合作下，第一屆「機器手臂技術」競賽圓滿成功。

上銀科技 2011 年起投入機器手臂研發，2014 年對外銷售，比日本發那科晚了近 40 年；因此，全國技能競賽和世界技能競賽，選手幾乎都選用日本發那科 FANUC 手臂參賽。嘉義高工在 113 學年度「 機器手臂技術 」時選用上銀的機器手臂參加競賽，勇奪第一名，對上銀科技機器手臂產品開發團隊及國人有莫大鼓舞，證明台灣自行研發的機器手臂在電控、軟體與機構設計已達國際水準，期許上銀團隊繼續精進，引領高端製造的水平！